Calculadora de codo cónico (codo segmentado reductor)
Escribe el diámetro mayor y el menor, el radio de curvatura, el ángulo del codo y el número de piezas. Obtienes las piezas de un codo segmentado reductor, todas cortadas de un mismo cono truncado.
Escribe tus medidas
Costura
7.429,8mm
Geometría exacta
- Longitud de corte
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- Chapa necesaria
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Cómo trazarlo
Traza el desarrollo del cono
Traza los arcos exterior e interior de un cono truncado desde un solo centro y marca su ángulo del sector entre dos líneas radiales.
Divide el arco en generatrices
Divide el arco exterior en partes iguales y traza una línea recta desde cada división hasta el centro. Son las generatrices del cono.
Marca los puntos de inglete
En cada generatriz, mide desde el centro la distancia a cada inglete de esa pieza, según el desarrollo calculado.
Une las curvas de inglete
Une los puntos de cada inglete con una curva suave. Cada pieza es la franja entre dos curvas vecinas; la costura va en el lado de la garganta.
Corta, rola y gira
Separa las piezas cortando y rólalas. Al presentarlas, gira una pieza de cada dos 180° sobre su inglete antes de soldar, para que el codo gire y siga reduciendo.
Conviene saber
- FabLayout ejecuta el mismo código que Trueflat; el resultado es geometría exacta.
- Fuente: Sin fuente publicada. Un solo cono truncado se corta con planos que bisecan el ángulo entre los ejes de piezas vecinas y una pieza de cada dos se gira 180° sobre su plano (cortar y girar); cada pieza se desarrolla en forma cerrada sobre el centro de la chapa. Comprobado con una implementación de referencia 3D independiente en Trueflat.
Método y fórmula
Un codo reductor no se puede formar con conos separados cuyos ejes siguen una línea curva: dos conos así no se encuentran en el plano bisector. Trueflat usa en su lugar el método de cortar y girar. Un solo cono truncado va de D1 a D2, se corta con planos de inglete inclinados, y una pieza de cada dos se gira 180° sobre su plano de inglete.
- Semiángulo de inglete β = α ÷ (2N), con N = piezas − 1 y τ = tan β.
- Altura del cono Lz = 2NRτ. Los planos de inglete cortan el eje en z = Rτ(2j − 1).
- Conicidad k = (r1 − r2) ÷ Lz y ε = kτ. Con el ángulo alrededor del perímetro θ (θ = 0 en la garganta), un punto de inglete inferior queda en el radio ρ ÷ (1 + ε cos θ) y uno superior en ρ ÷ (1 − ε cos θ), donde ρ es el radio del cono donde ese plano corta el eje.
- Desenrollado, cada punto queda a ρ ÷ sin β_c del vértice, y el ángulo del sector es Ψ = 360° × sin β_c.
El desarrollo es exacto. Como las elipses de cada inglete son simétricas respecto a su centro, las piezas giradas encajan curva con curva y los dos ejes de los extremos quedan exactamente a α. El eje da un pequeño escalón en cada junta; es parte del método, no un error. Con espesor de chapa, los diámetros interiores o exteriores se convierten al centro de la chapa y los planos de inglete se quedan donde están.
Ejemplo resuelto
D1 = 200 mm, D2 = 100 mm, R = 200 mm, α = 90°, 2 piezas: N = 1, β = 45°, τ = 1, así que Lz = 400 mm, k = 0,125 y ε = 0,125. En la línea de la garganta el primer inglete queda en z = 200 − 75 ÷ 0,875 = 114,29 mm, con radio 85,71 mm. El ángulo del cono β_c = 7,125°, así que el ángulo del sector Ψ = 44,65°. La generatriz más corta mide 115,18 mm.
Preguntas
¿En qué se diferencia de un codo segmentado?
Un codo segmentado mantiene un solo diámetro en todo el recorrido. Un codo cónico reduce de D1 a D2 mientras gira, así que las piezas son rodajas de un cono en lugar de un cilindro. Úsalo donde, si no, irían un codo y una reducción seguidos.
¿Por qué girar una pieza de cada dos?
Si sueldas las rodajas tal como salen del cono, la pieza queda recta. Girar una pieza 180° sobre su inglete invierte la inclinación del corte, y la junta pasa a doblar 2β. La curva de inglete es una elipse simétrica respecto a su centro, así que sigue encajando exactamente con su vecina.
¿Qué limita el radio de curvatura?
R debe ser como mínimo D1 y como máximo 100 × D1. Por debajo de D1 las generatrices interiores quedan demasiado cortas para cortar y soldar. Se rechaza cualquier pieza con una generatriz de menos de 5 mm.
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